水稻成型育苗基质片设备
2019/04/01
本设备采用微好氧快速熟化技术处理秸秆，并采用国内率先研发成功并使用的水稻基质成型系统，生产水稻育苗基质片，年可产500-1000万片。该水稻育苗基质片，是国内首次真正实现了集全套营养、防病、除草配方于一体的“傻瓜化”无土育苗基质。该产品彻底解决了农户在水稻育苗季节集中取土难、破坏土壤的严峻问题，同时改变了原有取土、筛土、拌肥、调酸、喷药的繁琐过程，提供了直接摆盘育苗的崭新的水稻育苗技术。
工艺流程
水稻育秧基质片生产工艺路线图：
3工艺方案说明
（1）原料混合及预处理：
目的：原料预处理的目的是调整物料的颗粒度、水分和碳氮比，同时添加菌种以促进发酵过程快速进行。
过程：将原料（秸秆及辅料）和菌剂等辅料投入到预处理仓，经混料机进行混合，添加菌种以促进发酵过程快速进行。各种物料混合后由传送带经铲车布置于发酵槽中。
（2）一次发酵熟化：
目的：微好氧发酵的目的是使原料中的挥发性物质降低，臭气减少，杀灭寄生虫卵和病原微生物，达到水稻育苗无害化目的。另外，通过高温发酵处理使有机物料含水率降低，有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分，同时使有机物料的性质变得疏松、分散。
过程：一方面利用翻堆机通过翻拌作用使发酵物料充分混匀，水分快速挥发，同时发生物料的位移；另一方面通过安装在发酵槽底部的曝气系统采取强制通风方式供给氧气，给分解微生物创造良好的分解条件，同时释放水分和分解气体。一般情况下，根据不同的原料，一次发酵周期为15－20天，堆体温度可以上升至60-70℃，并持续10天以上。经过一个周期的堆制，发酵后的含水率大幅度降低（一般下降到40%左右）。
（3）成型及烘干：
先在成型机的混料罐内添加80%的水，之后将营养剂、除草剂、及杀菌剂添加到混料罐内。搅拌均匀后，将搅拌混合物通过密闭管道泵至在模块成型机，在模块成型机中压制成型。利用天然气燃烧（燃料可根据情况调整）的烟气，通过密闭管道通入育苗基质烘干机中，经30分钟的烘干，成品成型干燥完成，即可包装。
成型设备---干燥机和自动打包机
4产品特点及优势
1） 该水稻育秧基质片，严格根据水稻育苗特点进行原料和营养配比，因此具有良好的保水、保肥性能，育苗过程管理方便；
2） 秧苗根系发达，盘根效果极佳（明显好于其他厂家产品）；地上部生长整齐，适于机械作业，插秧后返青快；
3） 该产品在成型过程中已加入防病、除草配方，保证了育秧过程中无杂草，可有效防止病虫害；
4） 操作流程简单，不调酸，不备土，不用壮秧剂和苗床除草剂，使用这种全新育秧技术减少劳动力，人工费，减轻劳动时间和强度等，可以有效节省育秧成本。
